Soluções tecnológicas de monitoramento de óleo online que visam reduzir o risco operacional de nossos clientes e monitorar seus ativos críticos.
A tecnologia baseia-se em sensores ópticos que permitem medir o estado de vários fluidos, especialmente óleos lubrificantes, que nos permitem conhecer o comportamento ao desgaste das máquinas e o estado de degradação dos fluidos que monitoramos.

Confira as aplicações:

Plantas de Energia Eólica :
Onde podemos aplicá-lo?
• Multiplicador
• Rolamentos lubrificados com óleo lubrificante

Benefícios
• Reduzir a incidência de falhas não planejadas nas caixas de engrenagens
• Aumentar a vida útil das caixas de engrenagens por meio de estratégias de lubrificação customizadas
• Otimizar o ciclo de vida do lubrificante sem comprometer a eficácia no sistema de lubrificação
• Otimizar a forma de operação da turbina eólica, considerando a influência desta na condição da caixa de engrenagens e na evolução da vida útil restante

Plantas de Energia Solar:
Onde podemos aplicá-lo?
• O monitoramento de condição do fluido de transferência de calor (HTF – Heat Transfer Fluid)
• A turbina a vapor

Benefícios
• Acompanhar a vida útil do fluido de transferência de calor
• Monitorar a condição dos mancais da turbina a vapor
• Monitorar o risco de gerar vernizes na turbina
• Otimizar o ciclo de vida do lubrificante sem comprometer a eficácia no sistema de lubrificação
Motores a gás
Benefícios
• Manter-se informado sobre o nível de degradação do óleo
• Medir a taxa de degradação do lubrificante em relação à qualidade do gás, correlacionando as horas de trabalho do motor e o nível de contaminantes no interior do óleo.
• Medir os padrões de desgaste nos principais componentes do motor.
• Medir o comportamento do motor e o estresse mecânico durante condições transitórias.
• Esta solução pode ser vinculada a medições baseadas na tecnologia NIR (Near Infra Red, infravermelho próximo) incluindo TBN ( Total Base Number. Número Básico), TAN (Total Acid Number. O Número Ácido), avaliação de fuligem e de conteúdo insolúvel, e obter uma visão completa do estado do motor e da qualidade do óleo lubrificante.

Turbinas a gás
Benefícios
• Obter informações sobre padrões de desgaste nos mancais das turbinas
• Permitir o controle do risco de geração de verniz no óleo
• Permitir controlar a vida útil dos mancais do gerador
• Verificar a qualidade de um novo lubrificante antes de utilizá-lo na turbina
• Monitorar minuciosamente o ciclo de vida do lubrificante e otimizar as trocas sem comprometer a eficácia do sistema de lubrificação.

Turbinas a vapor
Benefícios
• Obter informações sobre padrões de desgaste nos mancais das turbinas
• Permitir medir a contaminação do lubrificante pelo teor de água
• Verificar a qualidade de um novo lubrificante antes de utilizá-lo na turbina
• Monitorar minuciosamente o ciclo de vida do lubrificante e otimizar as trocas sem comprometer a eficácia do sistema de lubrificação

Turbinas hidráulicas
Benefícios
• Obter informações sobre padrões de desgaste nos mancais das turbinas
• Permitir controlar a vida útil dos mancais do gerador
• Permitir medir a contaminação do lubrificante pelo teor de água
• Verificar a qualidade de um novo lubrificante antes de utilizá-lo na turbina
• Monitorar minuciosamente o ciclo de vida do lubrificante e otimizar as trocas sem comprometer a eficácia do sistema
Caminhões e Veículos Industriais
Benefícios
• Monitorar a condição dos sistemas hidráulicos em caminhões e escavadeiras
• Reduzir a incidência de falhas de transmissão por meio de monitoramento contínuo
• Verificar o padrão de desgaste dos motores diesel e a condição do óleo on-line e em tempo real.

Tratamento de Matérias Primas
Benefícios
• Monitorar a condição das caixas de engrenagens nos equipamentos críticos, tais como: correias transportadores, britadores primários e secundários além de mancais de moinhos
• Eficientemente diagnosticar falhas como: fadiga, falta de lubrificação, impactos e corrosão
• Otimizar as trocas de óleos lubrificantes nas caixas de engrenagens críticas.

Moinhos de processo
Benefícios
• Diagnosticar com grande precisão falhas potenciais em redutores de baixa velocidade
• Monitorar a degradação do óleo lubrificante
• Controlar a contaminação por sílica

Fábricas de cimento
Benefícios
• Monitorar a condição de caixas de engrenagens críticas como: fornos rotativos, moinhos de cimento para fábricas de cimento, correias transportadores e de ventiladores de clínquer
• Eficientemente diagnosticar falhas como: fadiga, falta de lubrificação, impactos e corrosão
• Otimizar as trocas de óleos lubrificantes nas caixas de engrenagens críticas.
Robôs
Benefícios
• Continuamente monitorar as condições do óleo lubrificante nas engrenagens
• Reduzir custos otimizando a troca de lubrificante e de óleo hidráulico
• Reduzir tarefas de inspeção

Sistemas de Ultra Limpeza
Benefícios
• Controlar a qualidade de limpeza das peças quantificando partículas no flúido de limpeza
• Obter tendência de código ISO 16232
• Monitorar o processo de limpeza e seu comportamento dinâmico.
Prensas
Benefícios
• Monitorar com eficiência os sistemas hidráulicos das prensas
• Identificar problemas de cavitação nas principais bombas dos sistemas de prensas hidráulicas
• Diagnóstico em tempo hábil de problemas na transmissão e da condição do mancal principal em prensas mecânicas
• Monitorar a condição do cabeçote da prensa de forma independente e sem afetar as acelerações e vibrações do processo
• Monitora a condição do óleo lubrificante para otimizar as frequências de troca

Sistemas hidráulicos
Benefícios
• Diagnosticar com precisão problemas de contaminação de partículas em sistemas hidráulicos
• Reduzir sensivelmente a taxa de falhas nas válvulas de controle
• Otimizar a vida útil do óleo hidráulico, monitorando sua condição continuamente
• Melhorar os sistemas de filtragem com um monitoramento da condição do fluido.

Compressores
Benefícios
• Reduzir sensivelmente os custos de troca de lubrificante por meio de monitoramento contínuo
• Monitorar com precisão o padrão de desgaste do compressor
• Reduzir a incidência de falhas em compressores de deslocamento positivo
• Vincular o modo de operação do compressor com a condição da máquina
Centros de Usinagem
Benefícios
• Monitorando a condição do cabeçote, usando OilWear para medir os detritos de desgaste dos mancais e engrenagens de ultra precisão
• Medir a condição do óleo lubrificante e otimizar a frequência de troca.
• Vincular a condição operacional com o impacto mecânico em componentes principais.

Caixas de Engrenagens
Benefícios
• Monitorar a condição das caixas de engrenagens críticas
• Diagnosticar de forma eficiente as falhas, tais como: fadiga, falta de lubrificação, impactos e corrosão
• Otimizar as trocas de lubrificantes nos redutores críticos.

Sistemas hidráulicos
Benefícios
• Diagnosticar problemas de contaminação de partículas em sistemas hidráulicos com alta precisão.
• Reduzir sensivelmente as falhas nas válvulas de controle.
• Otimizar a vida útil do óleo hidráulico, monitorando sua condição continuamente.
• Melhorar os sistemas de filtragem com um monitoramento da condição do fluido.


Confira no nosso canal uma série sobre Análise de Lubrificantes:

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A PdMA® Corporation é líder no setor de manutenção preditiva (PdM) e monitoramento de condições, oferecendo globalmente instrumentos de teste de motores elétricos. Nossos produtos e serviços são utilizados por uma grande variedade de indústrias, tais como: fabricação, utilitários, serviços de campo, aeroespacial, petroquímica, celulose e papel, aço / serviço, mineração, automóvel, etc PdMA ® operou sob o nome atual E propriedade desde 01 de agosto de 1993, em Tampa, Flórida. No entanto, a empresa tem mais de 30 anos de experiência na indústria de manutenção preditiva.

PdMA® projeta e fabrica os seguintes testadores de motores portáteis:

MCE® - testador estático (offline)
EMAX - testador dinâmico (online)
MCEMAX® -combination (offline / online) testador

Todos os testadores são projetados para monitorar e orientar a condição de indução de CA, motores síncronos, bobinados e DC e seus circuitos. Entre as capacidades de teste estão: qualidade de energia, circuito de alimentação, estator, rotor, isolamento e entreferro. Declaração de missão
A PdMA® Corporation foi fundada com base na responsabilidade individual e envolvimento pessoal. A capacidade de atender às necessidades dos clientes está diretamente relacionada ao nosso crescimento corporativo e individual. Nosso objetivo é ajudar nossos clientes a trabalhar de forma mais eficiente e eficaz em um ambiente de redução de recursos.

PdMA® fornece liderança e experiência em modernas práticas de manutenção. Iremos garantir que nossos clientes alcancem seus objetivos monitorando a saúde e a condição dos motores elétricos com as tecnologias avançadas de teste de motores elétricos da PdMA. Vamos encontrar a solução que melhor acomoda as necessidades dos nossos clientes.

Nosso compromisso é um compromisso inflexível com os mais altos padrões profissionais de integridade, qualidade, desempenho e serviço. Somos capazes de oferecer esses serviços através de nossa família de funcionários e representantes que se dedicam a manter relacionamentos pessoais valiosos com cada empresa que servimos.

A satisfação do cliente não é apenas parte do nosso negócio, é o nosso único negócio.

Declaração de qualidade
A PdMA® Corporation está comprometida com a melhoria contínua, a fim de fornecer aos seus clientes soluções confiáveis de Monitoramento de Condições e Treinamento.

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A SATIR é um dos fabricantes líderes mundiais de sistemas de imagem térmica com foco no desenvolvimento, produção e comercialização de câmeras infravermelhas. Essas câmeras desempenham um papel significativo em uma ampla gama de atividades industriais, comerciais e governamentais, incluindo manutenção preditiva e preventiva, monitoramento de condições, testes não destrutivos, pesquisa e desenvolvimento, medição de temperatura corporal e testes térmicos.
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A manutenção preditiva através da Termografia é uma grande aliada para a detecção de problemas em suas instalações elétricas em geral e suas vantagens são muitas: aumento de confiabilidade, melhora da qualidade, redução dos custos de manutenção, aumento da vida útil de componentes, equipamentos e instalações, melhora na segurança de processos, equipamentos, instalações e pessoas, minimiza o tempo de parada de máquinas e proporciona ganhos expressivos ao meio ambiente.
A Satir conta com soluções online e offline para atender da melhor forma a sua atual necessidade.

Confira uma aplicação em ponto de ônibus no vídeo abaixo:

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A Emerson , especialista no desenvolvimento de produtos voltados para a proteção, análise e avaliação da saúde das máquinas,n é a escolha certa como fornecedor para uma empresa que visa o desenvolvimento e implementação de um programa de Manutenção Preditiva no intuito de agilizar as atividades de Gerenciamento de Ativos por meio de Monitoração de Condição das Máquinas. Uma execução eficaz do programa de Preditiva permite, entre outros benefícios, prolongar a vida útil e melhorar o desempenho destes ativos. Os produtos da Emerson incluem uma ampla variedade de tecnologias Preditivas, Proativas e Corretivas: todas integradas e monitoradas dentro de uma única plataforma, o software AMS - Machinery Health Manager (antigo RBMware ).

Overview 2140 Emerson:



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